说它老，是因为它始建于1969年；说它小，因为它前身是一家县属小厂，仅是从事棉花收购加工和棉纱生产的股份制民营企业，而成立之初仅有1200枚纱锭。

然而就是这样一家老纺织企业，随着我国纺织工业从计划经济到市场经济的转变，在经历了市场洗涤和改制的阵痛之后，逐步走到我国纺织业的第一梯队，成为行业翘楚。据中国棉纺织行业协会公布数据显示，该企业在2013年全国棉纺织业主营业务收入排名第26位。它就是焦作市海华纺织股份有限公司。

近日，记者来到了位于博爱县产业集聚区内的海华纺织采访，探寻它成功背后的密码。

在海华纺织生产车间门前，立着一块质量警示碑。碑上全文如下：2005年9~10月份，山东一用户使用海华公司t/c65/3532支纱，因粗节问题有5吨退货，造成公司直接经济损失20余万元。

为了增强广大员工的质量意识，同年12月2日，公司召开职工大会，2000名员工庄严宣誓：“烧掉劣质产品，唤醒质量意识，杜绝质量事故，重塑海华品牌，从我做起，从现在做起！”同时将这批疵布全部焚烧，并立碑为鉴，将这一天定为“质量警示日”。

由此可见，能从当初仅有1200枚纱锭的一家县属小厂，发展到目前纱锭规模40万锭，并成为我国纺织行业的航母，是海华纺织一贯注重产品质量的必然结果。海华纺织董事长、总经理曹俊海说：“市场风云变幻，是什么成就了海华？唯质量过硬，无他尔。”

“勉强成习惯、习惯成自然”“宁为高目标硬脖子、不为低目标驼背子”……走在海华公司内，这样的工作标语随处可见。为提高产品质量，海华纺织采取了一系列措施：

抓源头，在新棉上市前，海华纺织派专人进驻定点轧花厂，对异纤进行全方位、全过程的监督，确保原料品质；

抓硬件，华纺织投资数千万元，购买工艺先进的异纤清除机等设备；

抓生产，在生产环节，实行人工和异纤清除机拣“三丝”相结合，确保海华棉纱“无三丝”品牌；

抓制度，海华纺织制定了产品异纤控制管理规定，坚持整个生产流程对异纤的控制；

抓人才，海华针对不同员工的特长、爱好，为其搭建施展才华的平台。改进传统的用人方法。为让员工的潜能得到充分发挥，无论任何岗位缺人，企业都以“赛马不相马”的原则进行考试竞聘，及时为每一位有能力的员工提供各种发展机遇。

在搭好台子、提供位子、竖起梯子的基础上，把握好考核的尺子，打破固定工和临时工的界限，不拘一格用人才，有效地保证了员工全身心投入到企业的发展中。

正是具备了这些成功的因素，铸就了海华纺织的腾飞。多年来，该公司先后荣获“河南省高成长型民营企业”、“河南省纺织五强企业”、“中国纺织服装行业500强”等多项荣誉称号。

转自：中国纺机