作者| 北京威瑞亚太科技有限公司高级工程师 石庚尧

2014年11月19~20日，我们参加了在西班牙巴塞罗那举行的最新潮流的牛仔布第一视觉盛会，这是全球最重要的牛仔布发展潮流趋势的盛会之一，有全球知名的供应商、采购商参展。同时有机会参观了参展商西班牙ROYO纺织厂，此次参观给我留下了极为深刻的印象，感慨颇深。

该厂坐落在距离巴塞罗那约400多公里的一个宁静的小镇，我们驱车近四个小时赶到那里。工厂的技术负责人热情的接待了我们，我们是幸运的，通常这样的企业是绝对不允许外人参观的。

该厂建厂约有120年的历史，目前是欧洲仅有的为数不多的纺织厂之一，主要生产双芯包芯纱、竹节纱、精梳纱等。该厂最令人称奇的是用工少，纺部生产用工万锭仅为5人，其中细纱络筒工序3人，清花前纺1人，代班1人。全部是自动化设备。清钢联、粗细联、细络联、工序之间由空中轨道运输半成品、成品，络筒后的筒纱也是由运输线送到打包间自动打包。

（络筒筒纱自动运输系统）

目前该工厂共有1.1万纱锭，细纱机是1000锭/台立达长车，集体落纱，共有11台细纱机，每台细纱机对应一台赐来福的自动络筒机。细纱机全部装有细纱断头监测，粗纱自停装置。这个也是减少细纱挡车工的关键举措。

众所周知，细纱挡车工最繁重的工作之一，就是在车档里走巡回。通常是所看的每一个机台走S型巡回路线，无论有无断头，都要巡回走完所有机台。再周而复始，要浪费很多时间，如果可以对细纱断头进行自动监测，不用挡车工巡回，看到信号提示后，只需挡车工走到断头处理接头，可以大大减轻细纱挡车工的劳动强度，节省操作时间。即便有来不及的接头，粗纱也会停止喂入，不会造成缠卷皮辊罗拉问题，同时减少了细纱回丝和风箱花，降低了原料的消耗。

（立达1000锭细纱长车）

目前该厂细纱机采用的是pinter caipo逐锭静态检测器，该装置提供了细纱断头自动监测的最佳手段。

这种安装在钢领板的单锭传感器，没有移动部件，没有移动的通讯电缆。对应每一个锭子安装一个传感器，传感器是对钢丝圈的速度进行监测，一旦断头，钢丝圈就会停止转动，传感器立即就会监测到。每台车都配有一台中央处理器，对数据进行及时处理，安装在车头上的三色指示灯，分别代表断头及不良锭子等状态，挡车工只需沿车头直线巡回观察，看到指示灯后，进到车挡处理接头。同时每个传感器自身还有Led显示，断头后亮起指示。

由于是单锭逐一监测，不会因为产生时间差，而漏掉或延时监测。而挡车工在没有断头显示的机台，也无需再做重复劳动，去走巡回。这样就大大降低了挡车工的劳动强度，也改变了传统生产方式、最大限度减少了人为影响生产的因素。省去了不必要的劳动，提高了生产效率和质量。即便有来不急的接头，粗纱也会停止喂入，不会造成缠卷皮辊罗拉问题。

这种静态传感器可以一机多用，同时还可以监测弱捻锭子。一旦某个锭子有故障或问题，钢丝圈就会减慢速度，传感器监测到这个微小变化（一般肉眼很难看出）立即反馈到中央处理器，显示报警。可以有效防止弱捻纱的产生，提高了成纱质量，彻底解决了弱捻纱不易发现的难题。

（立达细纱机、赐来福络筒机的细络联）

该工厂建有车间监控中心处理器，收到每台细纱机传感器监测的大量信息后，对每台细纱机运转状态进行分析，给出解决方案，如不同的品种、不同的原料、细纱断头会有所不同，会给出最佳参数、自动提高或降低细纱机速度，使细纱机始终处于最佳工作状态。

（双芯包芯纱品种机台）

该工厂目前也是实行的三班倒，周六日不停车，车间挡车工的月工资大约在700~900欧元，在小镇上花销不大，所以工人十分稳定。全厂日班机修的技术工人是3人，负责全厂的设备维修，工资约为1200~1400欧元。

大量的自动化纺织设备的使用，使得该厂工资成本大幅降低，在纺织市场激烈竞争的情况下，仍然得以很好的生存发展。

转自：中国纺机