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舌尖上的纺机3 | 三十九段吐槽,不看完不知道2015怎么走【+惊喜视频】

发布时间:2015-01-07



图为鹰游纺机新推出的“油加热烫光辊”


《舌尖上的纺机》再度来袭!早前两期反响很好,决心继续做下去!


话说2014年,行业遭遇重重困难,那感觉就一个字,“累!”但不管怎样你别忘了,中国的纺织人从来都是钢铁侠,2015继续摸爬滚打,绝不放过任何一丝希望。


不啰嗦了,直接上菜!39段同行的“吐槽”,总有一个戳中你……



2014一起淌过,大家扛住了


中国纺织工业联合会副会长兼秘书长 高勇:

中国纺织业在全球市场的占有率最高时曾达到了40%,但从2012年开始,在欧、美、日等国市场的占有率开始下降。而在东南亚市场的增长,则缘于一些政治因素,因此对该地区的出口增长并不会成为常态。中国纺织业同海外相关国家的合作谈判状况同样喜忧参半,复杂的全球经济以及多边贸易形势,都需要行业重新布局外部市场。基于这样的外部环境,新常态下的中国纺织服装出口竞争力问题,仍要作为一项重要议题给予关注。

对于纺机行业的未来发展,希望企业能够改变以往的思维模式,不能只关注“量大面广”的装备领域,对于下游市场急需但需求总量不大、技术有难度的设备,要进行调研、攻关,以改变目前“有些企业没事干,有些事情没人干”的局面。与此同时,要将企业从以往单一的运营模式,向生产服务型延伸,顺应产业升级,行业的未来发展仍将大有可为。


中国恒天集团董事长 张杰:

过去的一年,对中国纺织界同仁来说,是经历又一场生死考验的一年。2008年金融危机后世界经济进入深度调整期,困境相继显现。全球范围内对纺织品需求的增长,无论如何也满足不了中国及后发优势国家的供给能力,产能过剩所致竞争惨烈前所未有。加之棉花政策的长期扭曲,金融市场对“苦菜花”行业的冷脸,要素成本的刚性上升以及石油价格的大幅下跌对化纤原料市场的影响等等,能活下来的纺织企业已经很幸运。

作为全球规模最大的纺织机械供应商,中国恒天集团在致力为纺织界提供技术装备和全面解决方案的同时,加大了技术创新和资本运作,财务指标取得了较好业绩,2014年营业收入超过450亿元,与2013年基本持平,实现利润总额超过25亿元,集团公司净利润将达到15亿元,创历史新高。


太平洋机电(集团)高级顾问 陈兴强:

很多企业都是当市场不好了,才去想自己在技术、质量、服务等方面的问题,其实,在市场好的时候这些问题就存在。包括国产设备销售下降,进口设备仍在增加,这其中原因何在?很多企业看到了出口东南亚的市场在增长,但我们是否留意到这些出口仍以中低档产品为主?看看那些受国家扶持的项目,它们大都会选择欧美等外企的高端产品。国内企业有很多问题都要好好反思一下,主机销售不好,是不是因为跟用户的工艺结合还不到位?企业经营是不是还在以简单的做产品为终极目标,而不考虑其他?我们要提高对自身经营以及产品的要求。


江苏鹰游纺机总经理 迟玉斌:

大家现在都在谈新《环保法》,而我认为,再过三年我们或许会面临《劳动法》的压力,因为这涉及到用工问题。据我观察,2014年机械行业的日子普遍难过,但那些做自动化搬运设备的企业,生意都好得不得了,可见“机器换人”已势在必行。几年前,我在一家韩国毛毯厂参观时看到,偌大一个工厂只有20多个员工,很多工序都由机器代替了人工。而目前,国内毛毯厂的生产效率还普遍较低,还存在大量的搬运工,这种现状急需改变!我们如果把所有设备全都联在一起,效率将会大大提升。因此,鹰游纺机在去年推出了“智能化联机生产线”,引起众多毛毯客户的极大关注。目前,我们已为全国客户定制了90余条“智能化联机生产线”。


同和纺机董事长 崔桂生: 

2014年,尽管公司的生产经营状况与2013年的高速发展态势相比有所减缓,环比下降了20%,但是仍然凭借品牌效应、技术创新和服务优势,赢得了众多国内外知名纺织企业的销售订单,尤其是主机产品的销售更是拓展到了南美洲,这是公司转型升级做主机产品后质的飞越。2014年,是同和管理变革创新升级之年,内部管理升级、技术创新升级、生产管理升级、质量管理升级、服务管理升级,为“科技同和、世界同和、百年同和”伟大愿景实现打下坚实基础。


河南二纺机董事长 牛玉生:

2014年,公司以市场为导向,推出高速、节能、带有夹纱装置功能的棉纺锭子,满足了新型项目配套、纺织企业锭子升级和技术改造的需求;根据亚麻纺织市场需要,推出新型亚麻纺织锭子。公司重视东南亚市场的开发,通过多种方式拓展市场。河南二纺机一直致力于做精做专纺纱锭子,使锭子产品能够满足各类纺纱客户的不同需求,在竞争激烈的环境下企业赢得了市场主动。



图为常州宏大世界首创HVMC-15数码智能整纬整花一体机



上海昊昌董事长 马驰:

在低迷的市场行情下,2014年公司产品销售仍较2013年增长30%以上,但由于人工费用增长较快,利润率下降,利润总额持平。这一年,公司大规模生产进步较快,特别是大规模生产下的质量控制取得长足进步,为稳步增长奠定了良好基础。付出总有回报,昊昌多年来在做精、做强的精品路线上不断发展,使得昊昌在纺织业最困难时期仍然有一个较大的发展。


绍兴今朝总经理 王国高:

2014年,公司从事自动落纱机的研发及其应用正好走过了第6个年头,自动落纱机技术也取得了突破性进展——解决了开机留头率问题;第四代产品JZAD485自动理管落纱联合机于2014年10月份顺利通过了“国家创新基金项目”验收;完成年度销售额1820万元;与浙江华孚色纺有限公司建立了长期的战略合作关系。2014年更是今朝公司发展取得重要里程碑意义的一年,公司通过了省级(国家)高新技术企业认定,并在浙交所成功挂牌上市(代码为855075)。


东飞马佐里副总经理 周炳军:

作为纺机企业,抓市场要“拘小节”。比如在2014年鲁泰项目上,马佐里原本很有优势,因为之前该企业的短车用的都是马佐里的产品,在长车项目上,用户横向比较了几家企业的设备,最后用了立达的产品。原因其实就是一些小问题,我们之前觉得通过一些人为干预就能解决掉的问题,但在纺织企业那里,都被作为横向比较的指标。因此,我们深感关注细节的重要性。


北京中丽制机副总经理 焦春阳:

以前,一条生产线大都是几千万的订单,那时候2000万的订单很多企业都不乐意接,而现在,几十万的单子也必须接。我想,那种大规模的订单时代不会再来了。与此同时,下游迫于对市场的快速反应,也在倒逼设备生产企业,以前8个月的生产周期,现在客户要求两个月就得交货。这就是目前的市场需求状况,从大项目到小项目,从单一品种到差别化,企业想生存就必须改变。


铜陵松宝总经理 阮德智:

在当前行业发展困难时期,我们将抓管理放在了重要的位置上。通过激励机制和创新研发机制的完善,提升企业内力。做企业,必须要有工匠的精神,每天不断积累进步。这几年,企业研发的智能落纱小车,对于纺织企业的技术改造很有效用,而这些技术创新靠的是企业的硬实力。铜陵松宝从首次推出自动落纱小车至今,每年都不断有新的企业模仿铜陵松宝的产品,这让我们很苦恼。我们不在意大家在同一个领域里做产品,但不应该直接拿别人的成果,毫无创新地做同样的产品。目前,对于专利技术的维权成本很高,所以,我们期待能够有更为规范的专利保护措施。


广东丰凯副总经理 戴晓晗:

丰凯一直在做剑杆织机,也尝试着做了喷气织机。总体感觉今年很累,日元贬值影响到喷气织机,欧元贬值影响到剑杆织机,制造业大环境不好,我们连续八九年都盈利,今年开始亏损,销售额下降了20%~30%。我们也在自问:定位对不对?做高端对不对?我认为定位是对的,但必须考虑好高端怎么做下去。

当然,除了大环境影响外,还有一个重要原因,就是市场竞争不规范,国内企业自己打架,大家经营的目标变成了比拼谁的价格更低!当外销拓展还不错,企业刚感到付款有保障的时候,同类企业就能把恶性竞争的手伸到国外去。

另外,我们的确要看重客户的想法,但有时候,用户希望我们的设备是万能的,要什么都能织,而且价格还被压得低,原因仅在于我们的设备是国产的,价格就得低。我常给客户说,奔驰车再好也爬不上喜马拉雅山啊。



图为常德纺机高速经编机在2014上海纺机展上



济南天齐平带总经理 王兰喜:

2014 年,天齐的销售仍保持了不小的增长,这完全得益于前几年企业在技术研发的投入。比如聚酯平带产品,很符合当前用户降低成本、提高产品品质的需求。因此,一个企业做好市场,绝不是靠价格战,而是靠不断地创新。现在天齐的产品技术位居“全球第四、中国第一”,给无数国内外企业做配套,这些成绩都源于我们对材料、工艺、技术的研究。


青岛同源纺机总经理 刘洋:

同源纺机虽然能够提供产品齐全、性能稳定的紧密纺装置改造及相关配套设备,但在规模上,目前仍是一个快速成长中的小型纺纱设备企业。一个小企业的快速成长可能来自于一两个偶然获得的大订单,成长至一定阶段,必然会遇到技术、营销、管理等方面的瓶颈。是更专业化还是多元化?是走技术路线还是市场路线?产品走高端还是低端?

对于小企业而言,高端产品被进口产品挤压,产品扛不住库存,经营依赖快速回转的现金流。在产品技术水平、产品质量、设备可靠性上都还有提升的空间。在大中型设备企业都在积极转型升级、尽快扭亏转盈的时候,小企业没有多少优势。用“私人定制”等新思维、新模式、新途径来守住阵地,真正把设备单机实际效能搞上去,满足用户需求才是出路。


青岛天一红旗副总经理 毕全聚:
一年的市场走下来,强烈感觉到了大部分纺织厂对后续市场的悲观态度。我的感受是,下游用户之所以换设备主要出于两方面的考虑:首先,地方政府鼓励提高设备自动化程度,对购买新设备有所支持,纺织企业融资较为方便;第二,随着人工成本的不断上涨及招工难的局面越发严重,下游用户迫于成本压力,不得不提高设备档次,希望在降低人工成本的同时,降低劳动强度,也利于招工。

2014年,特别是下半年,我最大的感受是纺织企业资金不足。本来客户上设备的意愿就不足,融资难更是让这局面雪上加霜。现在客户一谈合同,首先要问可以欠多少款,可以欠几年,纺机企业变相成为了融资银行。


无锡四棉总经理 王宁宁:

2014年对于大多数的企业来说确实日子不好过,市场也比较萧条,对无锡四棉也造成一定的影响,在这种情况下,公司也在上半年开始调整了产品结构,降低一些常规产品和支数较低的生产销售,开发一些适合市场需求的功能性、支数较高的新品种,提高质量和附加值。所以,整体销售量相比2013年虽有所下降,但效益跟2013年比却基本持平。


邵阳纺机总工程师 刘顺同:

邵阳纺机一直是涤纶短纤设备市场的佼佼者,在过去的2014年中,就纺机整体的发展来说,算是较为平稳的一年。区分到各个具体的领域中,情况各有不同。2014年的化纤机械方面形式并不是太好,第一季度和第四季度情况还算明朗,照比去年波动不大,第二和第三季度形式却不大好,原因还是目前市场的低价竞争问题较为严重,产品趋于同质化,无法形成好的良性循环。




2015披荆斩棘,前进总有路


东飞马佐里董事长 朱鹏:

我们一直保持“面向世界、服务全球、共生共赢、创造成功”的经营理念,在做好自己的纺机产品同时,不断壮大企业。与此同时,企业也希望能够在政府的帮扶下,将资源带动起来,因为一个企业的力量相对单薄,但若政府来推动资源的整合利用,力量就会很强大。现在江苏省的沿海大开发战略,东台的纺机圈在不断扩大。我们希望和同业者一道,共同推动中国纺机业的发展壮大,跻身世界纺机强手之林,实现百年纺机的发展愿景。


同和纺机董事长 崔桂生:

2015年来了,同和公司已经看清了形势,想好了对策,做好了准备。根据国家经济工作提出的“着力推动传统产业向中高端迈进”等方针指示,同和制定了2015年新常态下工作指导,继续走强化内部管理、变革技术创新之路,做到稳中求进,健康、持续发展。


河南二纺机董事长 牛玉生: 

随着劳动力等各种要素成本快速上升,越来越多的纺织企业开始注重效率和成本的优化,并对纺织机械专件产品提出了更多功能和性能方面的要求。新的一年,我们企业也将继续抢抓机遇,提升锭子产品的开发和制造水平,从而提升纺纱设备的运转效率和生产质量。如开发出性能更加稳定、可靠性更高的带有夹纱装置的新型锭子产品。目前,我公司已有四种结构的带有夹纱装置的锭子推向市场,配用集体落纱细纱机,满足用户尾纱留头率高、易清理、节省能源的要求。针对新开工纺纱项目,配合主机企业,做好新项目的技术交流,满足用户的特色化需求,由卖产品转向重服务。加强出口市场营销,服务好主机客户和代理企业,形成互惠互利长期合作的共赢关系。





绍兴今朝总经理 王国高:

2015年,公司将不断创新,积极做好JZAD485自动理管落纱联合机的市场推广及应用,力争全年建成制造200台/套JZAD485自动理管落纱联合机的生产规模,实现新的突破。公司加大技术投入力度,将会在2015年上半年有两个新品上市,即JZSP360自动分检理管机和JZCR106全自动工业清洁机器人,更好地服务广大纺织企业,让机器人走进纺织车间不是梦。


无锡四棉总经理 王宁宁:

对于目前这种低迷的市场环境,短期内无法改变,所以我们也不能太悲观,企业应该顺势而为,不断调整自身去适应当前的市场环境,做好基础工作,提高管理效能,优化产品结构,从终端市场需求和客户需求出发,不断去捕捉市场新的亮点和需求热点。对于明年的形势我们应该做好面对市场更差的思想准备,做好“开源节流”,加强产业链的优化管理,扩大外销渠道,研发适销对路、附加值高的新产品。


大津编物(无锡)生产副总 鲁建芬:

今年印度新开了28家毛毯厂,这说明毛毯产能在往国外转移。印度目前还不具备我们的装备技术水平,但三五年之后它肯定会具备,而那时中国的劳动力成本会更高,如果我们还沉溺于价格战,还一心想着怎么干掉国内同行,那我们就抱团消亡了。行业应该要自省,要抓紧练内功提升自己,如果我们不抓住目前还领先别人三五年的机会,那就会真的为时已晚了!


郑州昊昌总经理 马驰: 

坚持品质、相信价值。2014年昊昌在纺织业冰点时期的长足进步更加坚定了我们的发展战略。研发、质量、服务是昊昌公司的长期发展战略,不仅仅是某一年的规划。2015年,我们会继续在专注、专业、做精、做强的道路上走下去。


陕西宝成总经理 李永军:

为满足市场需求,宝花并条机将从以下两个方面积极准备:一方面提升技术研发能力和产业化应用能力,加快突破技术瓶颈、实现核心技术和核心零件的自主化,计划2015年将陆续推出1~2个性价比更好的高端机型来满足市场;加大海外市场开拓力度,提高销售人员素质,建立产业协同的高效供应链体系。另一方面,必须积极创新企业的生产组织和供应链管理方式,改造传统制造模式,提升企业的综合素质,更好更快地适应市场需求。


慈溪太阳洲副总经理 张益凌:

目前的市场大家都知道创新重要,不创新就是等死,但如何去创新,在哪里创新?机器人思维很热,工业4.0也很时髦,但如何脚踏实际,根据自己行业、自己企业的特点本质,找出切实可行的路子,恐怕是一个有意思的课题!知识爆炸快速变迁的时代,唯一能存活的只有能够领导变革的企业。无怪乎普遍认为:已发生的未来并不在当前的企业之内,它在企业之外,是知识、社会、文化或者产业结构的变化,它是一种重大的转变,是一种打破现有模式、而不是修正原有模式的的转变。


邵阳纺机总工程师 刘顺同:

对于目前的情况,我并没有觉得忧心,还是要顺应着产品的市场,并不需要所谓的“急火攻心”。2014年过于我来讲,算是行业中普通的一年也是行业中稳定的一年,在2015年中邵阳纺机也会以稳定的脚步依照自身发展来走,顺应着行业。


青岛同源纺机总经理 刘洋:

今年,在纺纱行业,我们的下游用户订单不足,国内棉花价格倒挂,纺织企业在低迷中艰难转型是普遍现象。要改变这种现状,小企业并非意味着都向高新技术、尖端技术发展,应当量力而行,立足自身的要素资源、人才资源、经营基础等因素,不断地根据形势变化而改变企业发展战略。我认为的企业战略,是通过提供与竞争对手不同的价值组合来取得独特的竞争地位,同源纺机每一次战略的制定都是一个不断突破自我的过程。更专注自己的核心业务和核心技术,在细分市场上为客户提供个性化的产品和服务,在业务单元上做到运营领先和产品领先,努力提升自己的核心竞争力。



图为富怡全自动缝纫机在缝制防弹衣


把握趋势,一往无前


天津富怡集团董事长 李晋宁:

全世界缝纫机械的研发在德国、日本的带领下,走向了一条死胡同,速度、精度、寿命等指标,注定了离不开密封的油腔,注定了弯臂式结构的不变和“一人一机”。那么问题来了,即使你研制出1万转的缝纫机,谁来操作呢?90后、00后年轻人是不会安心坐在椅子上每天十个小时专心致志做车缝的。所以我们要研究智能化生产系统,实现智能生产,富怡“第四代缝纫机”已经掀开了全球缝制工业革命4.0的第一页。我认为,如果你不得不去改变,那么主动就比被动好。


济南天齐平带总经理 王兰喜:

汇率使得日本、意大利的织机产品更具价格优势,扩大着在中国的市场份额,可能在未来一年相关领域企业的困难仍会继续。且环保问题以及劳动力成本问题,也必然是企业经营不能回避且必须遵循的社会发展问题。但是,天齐对未来发展有信心。


同心纺机(芜湖)总经理 刘滔:

同心成立于2008年,仅有6年的发展历程。然而正是在这段行业不断面临发展困境的时间里,同心实现了自己20%的年增长速度。同心规模不大,客户企业在几百家左右,相对于整个纺织产业的企业保有量来说,是个很小的数字。然而,同心所走的“先研发再生产”的路子,让企业发展得很稳。我们熟悉自己产品的每一个工序,从材料到工艺,再到工作原理等等,我们都已做了透彻的研究,基本功扎实。因此,在同客户交流产品技术时,我们很有信心。这就是同心稳步增长、赢得客户的核心。


同和纺机董事长 崔桂生:

2014年,整个纺织行业处于大调整、大改组、大淘汰的局面,两极分化明显,各种优势生产资源向中高端企业聚集,强者生存、弱者淘汰的趋势将延续到2015年。


陕西宝成总经理 李永军:

经过2013、2014年市场优胜劣汰的主导作用,行业已重新洗牌。预计2015年纺织机械行业将迎来低谷后的上升期,低端产品市场需求将大幅减少,可替代进口的高端产品的需求将不断增加,特别是对于自动化程度高,能够节省用工,提升纺织产品质量的高端机型。



图为北京超塑公司开发的金属槽筒



郑州昊昌总经理 马驰:

随着政策等外部环境的明朗、稳定,纺织业应有一个触底向上的趋势,但是一定要牢记企业的最终竞争力是品种多样化、质量高端化、运行高效化、消耗经济化。我们期待纺织行业春天的到来,但是更要做好纺织业继续低迷的准备,要把持续低迷当作纺织业的新常态。


河南二纺机董事长 牛玉生:

2014年,纺织业面临的大环境十分复杂,受原棉价格变化、成本上升、市场需求下滑等多重因素影响,纺纱新项目投资下降较多。2015年,行业形势或将延续这一形势。但是,纺织行业产业转型升级的步伐会加快,纺织企业产品结构调整、技术改造的力度会加大。


青岛天一红旗副总经理 毕全聚:

就产品而言,红旗纺机今年最大的亮点就是最新推出的节能喷气织机和自动落纱粗纱机,自动化程度高、稳定性强,目前均以批量推向市场,后续市场潜力较大,也是2015年我公司的主打产品。我认为,智能设备替代落后设备、节能设备替代高耗能设备、环保设备替代高污染设备,这是市场发展趋势,市场定位就要沿着这三点布局,根据企业自己的特点寻找适合自己的市场。


海宁纺织机械厂工程师 徐海宏:

浙江等省印染行业当今面临的主要困境,主要有如下几点:“五水”共治和污废限排;行业用地的统一集中和“亩产效益”的考核制度;新办印染企业和小微加工业主受条件限止难于上马;印染行业自身多元化产业的拖累等等。针对这些困境,我们在寻求产品市场推进方面做了如下定位:首先,以规模化、专一性强的优质企业为长期关注焦点;其次,以对新面料市场集中区域的需求为增量突破口;第三,以兼顾对新办企业和小微加工业主的为重点扶持;第四,以密切注意企业用户和相关印染行业上下游企业经营状态及生存趋向为市场导向。


东飞马佐里副总经理 周炳军:

当前的市场变化很快,因此,马佐里不断加强着对市场需求的分析,加快产品升级。从我们感受的市场状况来看,中亚市场需求主要在细纱短车方面,且是无集落设备;而印巴市场则倾向于细纱长车,他们目前希望带集落,但又十分担心中国集落的品质。当然,总体而言,高速化、自动化的需求在不断提升。


铜陵松宝总经理 阮德智:

铜陵松宝从首次推出自动落纱小车至今,每年都不断有新的企业模仿铜陵松宝的产品,这让我们很苦恼。我们不在意大家在同一个领域里做产品,但不应该直接拿别人的成果,毫无创新地做同样的产品。目前,对于专利技术的维权成本很高,所以,我们期待能够有更为规范的专利保护措施。


慈溪太阳洲副总经理 张益凌:

年底这段时间更多是思考、辨析,首先让思维逃离喧嚣嘈杂、物欲横流的时代,思索了众多的领域,但最主要的还是在思考未来,反思人生,调整眼界和格局。人的一生最重要的事情是使自已幸福,而企业最重要的事情又是什么呢?是创新?是市场?是生产?是小米模式还是格力模式?恐怕很难有统一答案,每个企业都有自己的特点,每个行业都有其深刻的本质,搞清楚了自己行业的本质,才会明白自己适用小米模式还是格力模式,才会减少各种折腾,才会清晰发展方向。




不管2015前路如何,文帅都要赠各位一首张学友的《烦恼歌》:“生活不要太多钞票,多了就会带来困扰;没有烦恼,除了呼吸其他不重要;烦恼什么烦恼,除了心跳没有大不了……”


编自|《纺织机械》杂志/纺织中国在线


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